槳葉幹燥機葉片腐蝕的因素有哪些?

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　　槳葉幹燥機葉片腐蝕的因素有哪些?

　　設備熱效率比其他設備高，傳熱係數和水分蒸發量大，受熱麵積大，單位體積小，在葉片的攪動下，設備可以與筒體和熱表麵進行充分的熱交換，但使用時間長了就不可避免地會發生腐蝕，因此，找出影響因素並加以解決是非常重要的，槳葉幹燥機的葉片被腐蝕後，很多用戶都不知道是因為什麽，這裏有一點是關於它的相關知識。

槳葉幹燥機

　　一、這個設備是由金屬材料製成的，當金屬長時間暴露在潮濕的空氣中，金屬容易發生氧化反應，從而導致腐蝕，因此，設備製成的金屬材料不同，其氧化反應的難易程度也不同。

　　二、設備中金屬雜質多的話，更容易被腐蝕。

　　三、零件形狀複雜，表麵粗糙，腐蝕性差，如果設備中的零件被腐蝕，零件接觸的金屬也會被腐蝕，腐蝕速度比較快。

　　四、工作環境溫度高，濕度大，環境中氧和氯離子多，容易與幹燥器發生一些化學反應，加速設備的腐蝕程度。

　　槳葉幹燥機在汙泥場的應用

　　槳葉幹燥機設備結構緊湊，占地麵積小，從設備的結構可以看出，幹燥所需的熱量主要由布置在空心軸上的空心葉片的壁麵提供，而夾套壁麵的傳熱隻占很小一部分，因此，單位體積設備的傳熱麵積大，可以節省設備占地麵積，減少基建投資。

　　熱量利用率高，汙泥幹化機采用傳導加熱，所有傳熱麵都被材料覆蓋，減少熱量損失，沒有熱風帶走熱量，熱量利用率可達90%以上。

　　楔形葉片具有自清潔能力，可以提高葉片的傳熱功能，旋轉槳葉的斜麵與顆粒或粉末層共同運動產生的分散力自動清理附著在加熱斜麵上的汙泥，槳葉保持傳熱功能，另外，由於兩軸葉片反向旋轉，分段交替壓縮(兩軸葉片靠近時)和分段膨脹(兩軸葉片遠離時)的攪拌作用，傳熱均勻，傳熱效果提高。

　　因為不需要氣體加熱，沒有氣體介入，烘幹機內氣體流速低，氣體攜帶的粉塵少，幹燥後便於係統中氣體粉塵的回收，可以縮小尾氣處理裝置的規模，節省設備投資。

　　汙泥含水率適應性廣，產品幹燥均勻性高，槳葉幹燥機配有溢流堰，可根據汙泥的性質和幹燥條件調節汙泥在槳葉幹燥機中的停留時間，以滿足汙泥含水率變化的要求，此外，進料速度、軸的轉速和熱載體的溫度可以調節，停留時間可以在幾分鍾到幾小時之間任意選擇，因此，對汙泥含水率變化的適應性非常廣泛。